全自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不上錫的原因
在自動(dòng)
焊錫機(jī)運(yùn)作的過(guò)程中,我們有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)烙鐵頭不上錫的現(xiàn)象;在烙鐵頭質(zhì)量保證的情況下,很多時(shí)候都是因?yàn)槲覀兊牟僮鞑磺‘?dāng)造成的,那么有哪些操作會(huì)造成烙鐵頭不上錫呢?下面就由深圳銳馳自動(dòng)焊錫機(jī)為大家解答:

1、開(kāi)機(jī)使用前未將烙鐵頭上錫面上錫。
2、焊接時(shí)選擇溫度過(guò)高,容易使烙鐵頭上錫面與空氣中氧氣接觸發(fā)生劇烈氧化。
3、使用的錫絲品質(zhì)不合格或焊絲中助焊劑中斷。
4、使用不正確或是有不恰當(dāng)?shù)那謇矸绞健?br />
5、當(dāng)焊接實(shí)時(shí)溫度超過(guò)350℃,而且停止焊接超過(guò)1小時(shí),烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化。
7、“干燒”烙鐵頭,如:智能溫度控制器常開(kāi)不使用,而烙鐵頭表面無(wú)上錫,會(huì)引起烙鐵頭快速氧化。
8、接觸到有機(jī)化合物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。
9、使用中性活性的助焊劑,沒(méi)有及時(shí)的清理烙鐵頭上的氧化物。